Präzisions-CNC, Blech & Spritzguss – ISO-9001-Fabrik
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5-Achs-CNC-Bearbeitung

5-Achs-CNC-Bearbeitung

Komplexe 5-Achs- und Mehrachs-Komponenten in einer Aufspannung gefertigt – mit der Präzision, die Luftfahrt, Robotik und Medizintechnik verlangen.

Überblick

Überblick

Unsere 5-Achs-CNC-Bearbeitung nutzt simultane Fünf-Achs-Zentren, die Werkstück und Werkzeug gleichzeitig über fünf Achsen bewegen. Komplexe Geometrien – Laufräder, Turbinenschaufeln, Winkelbohrungen und Freiformflächen – entstehen in einer Aufspannung, ohne den Fehler wiederholten Spannens.

Als chinesischer CNC-Hersteller mit Mehrachs-, Dreh-Fräs- und 3-Achs-Fähigkeit fertigen wir Einzelprototypen, Kleinserien und Lose ebenso wie Serienproduktion, mit der Hochpräzision (±0,01 mm), die anspruchsvolle Branchen verlangen.

5-Achs-CNC-Bearbeitung
Fähigkeiten

Fähigkeiten

Simultane 5-Achs

Kontinuierliche Fünf-Achs-Interpolation für komplexe Flächen, Hinterschnitte und Verbundwinkel in einer Aufspannung.

3+2-Positionierung

Effiziente indexierte 3+2-Bearbeitung für Teile mit Merkmalen auf mehreren Flächen, zu geringeren Kosten.

Dreh-Fräs / Mehrachs

Kombiniertes Fräsen und Drehen in einem Zyklus für rotationssymmetrische und prismatische Teile.

Komplexe Geometrien

Laufräder, Blisks, Gehäuse, Formwerkzeuge und Roboterstrukturen mit tiefen Taschen und dünnen Wänden.

Enge Toleranz

Positions- und Maßtoleranzen bis ±0,01 mm mit geprüften Messberichten.

Alle gängigen Werkstoffe

Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan und technische Kunststoffe.

5-Achs-CNC-Bearbeitung
Technische Daten
Achskonfiguration5-Achs simultan / 3+2
Positioniergenauigkeit±0,005 mm
Arbeitsraumbis Ø800 × 600 mm
Typische Toleranz±0,01 mm
KleinstmerkmalØ0,3 mm Bohrungen
RauheitRa 0,4–1,6 µm
Typische Anwendungen

Typische Anwendungen

  • Laufräder & Blisks
  • Turbinenschaufeln
  • Luftfahrtstrukturen
  • Robotergelenke
  • Medizingeräte
  • Formwerkzeuge
  • Optikgehäuse
  • Pumpenkomponenten
Häufige Fragen

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen 3+2 und simultaner 5-Achs?

3+2 fixiert das Teil in einem Winkel und fährt 3-Achs-Schnitte; simultane 5-Achs bewegt alle fünf Achsen während des Schnitts für echte kontinuierliche Flächen wie Schaufeln und Laufräder.

Wann lohnt sich 5-Achs?

Wenn Teile Merkmale auf mehreren Flächen, komplexe Kurven oder sehr enge Toleranzen haben – eine 5-Achs-Aufspannung ersetzt mehrere Operationen und verbessert die Genauigkeit.

Welche Dateien brauchen Sie?

STEP/STP- oder IGES-Volumenmodelle plus ein 2D-PDF für Toleranzen und Hinweise. Auch Muster oder Skizzen für frühe Prototypen.

Bieten Sie Erstmusterprüfung?

Ja. Wir liefern KMG-Maßberichte und Material-/Oberflächenzertifikate auf Anfrage.

Bereit für Ihre Präzisionsteile?

Senden Sie Ihre Zeichnungen und erhalten Sie kostenlose DFM-Prüfung und Angebot in 24 Stunden.